简体中文
Hur man tar bort isbildningsfelet på förångare av kylaren?
Under den dagliga användningen av kylaren kan kylarens förångare frysa. Varför fryser kylskåpet? Hur eliminerar man felet?
Hur eliminerar man isbildningsfel på kylarens förångare? Genom många års branscherfarenhet är sammanfattningen följande:
1. Otillräckligt köldmedium
Köldmedieläckage eller läckage kan uppstå på grund av otillräckligt köldmedium, utrustning eller lång servicetid för kylskåpet och andra orsaker. Efter att köldmediet i kylsystemet har reducerats är förångningstrycket för lågt, vilket gör att förångaren fryser. Fryslägena är placerade framför förångaren. Felsökningsmetoden är att först ta itu med den läckande delen, tillsätta tillräckligt med köldmedium, och felet kommer att elimineras.
2. Kompressorns verkningsgrad är låg
Kompressorns verkningsgrad är låg, kompressorn har använts under lång tid på grund av fel, kompressorns åtdragningseffekt minskar eller kompressorns ventilsystem skadas, vilket resulterar i för lågt tryck och isbildning. Skruvkylare kan delas in i vattenkylda skruvkylare och luftkylda skruvkylare enligt olika värmeavledningslägen: 1. Översikt över skruvkylare Valet av kylaggregat bör övervägas utifrån kylbelastning och användning. För att kunna hantera kylsystemet under låg belastning under lång tid, rekommenderas det att välja kompressor med flerhuvud eller skruvkompressor, vilket är bekvämt för justering och energibesparing. Isbildningspositionen är också delvis placerad framför förångaren. Den förra kompletteras med lite köldmedium och felet kan åtgärdas. Om felet kvarstår måste kompressorn bytas ut.
3. Mer köldmedier
För mycket köldmedium. På grund av läckage och andra orsaker fylldes kylskåpet på med köldmedium, och underhållspersonalen tillsatte felaktigt för mycket köldmedium, vilket ledde till att för mycket köldmedium strömmade in i förångaren och lokal avdunstning och isbildning. Denna is bildas huvudsakligen runt förångaren och kompressorns returrör för att frigöra överflödigt köldmedium. Felsökning.
4. Värmeväxlaren är smutsig
Värmeväxlaren är smutsig. Om förångaren används i kylaren under en tid, kommer dammet i luften eller mikroorganismerna som genereras av förångaren att samlas på förångaren, vilket förhindrar luftflödet, vilket resulterar i minskad värmeväxling, låg förångartemperatur och frysning. Kylutrustningen används som transmissionsmedium för smörjning och hydraulisk kylning av CNC-verktygsmaskiner, koordinatborrmaskiner, slipmaskiner, bearbetningscentra, modulära verktygsmaskiner och olika precisionsmaskinspindlar. Det kan noggrant kontrollera oljetemperaturen, effektivt minska den termiska deformationen av verktygsmaskinerna och förbättra maskinverktygens bearbetningsnoggrannhet. Frysläget är placerat bakom förångaren. För att lösas upp i is, spola förångaren med vatten, borsta längs fenorna med en mjuk borste och var noga med att inte blöta de elektriska delarna. Efter rengöring kommer felet att åtgärdas.
5. Temperaturinställningen är för låg
Om temperaturen ställs in för lågt kommer förångaren att frysa. Kylaren ger kylvattenanordning med konstant temperatur, konstant ström och konstant tryck. Returvattentemperaturen för kylaren får inte vara högre än 40 ℃. Ju högre returvattentemperatur desto större skada på kompressorn. Denna typ av is utgår huvudsakligen från förångaren. Felet kan endast åtgärdas när temperaturen är högre.
6. Dålig temperatursond eller felaktig placering av temperatursonden
Temperaturkontrollen är effektiv på grund av dålig temperatursond eller felaktig placering av temperatursonden. Gastrycket i temperaturavkänningspaketet hos den mekaniska temperaturregulatorn ändras med temperaturen, vilket driver kontakten till temperaturregulatorn. På grund av kontaktvidhäftningen och otillräcklig fjäderelasticitet är kontakten vanligtvis stängd, och kylaren fortsätter att öppna, vilket leder till isbildning. Byt ut termostaten och felet har åtgärdats.
