Vad ska jag göra om kompressorn belastar skruven kylare är utbränd?
Först och främst måste vi bekräfta om kompressorbelastningen är utbränd eller om komponenterna är utslitna. Om så är fallet måste köldmediesystemet vara förorenat. Till exempel förblir den kvarvarande kyloljan i rörledningen efter förkolning, och torkfiltret absorberar mycket vatten etc. Därför, om kompressorn brinner ut, måste vi först analysera orsakerna till kompressorns utbrändhet: om det är ett kvalitetsproblem med temperaturkontroll som en entreprenör och en överbelastningsanordning i kontrollboxen; om det är en inställningsvärdeändring eller justeringsfel; Stabil; om operatören arbetar i normal ordning osv.
Skruvkylare, vattenkyld kylare, luftkyld kylare , lågtemperaturkylare , industriell kylare , central luftkonditionering kylare, kylaggregat , kylaggregat, kylare, isvattenmaskin, vattenkylare , industriell kylare, B Glycol-kylaggregat, lågtemperaturkylningsenhet med saltlösning, icke-standardfrys, kylvattentorn, formtemperaturmaskin, pulveriserare, blandningsmaskin, sugmaskin används huvudsakligen inom kemisk industri, bläckutskrift, stor energiutrustning, blandningsstation, livsmedelskonservering, Inom industrier som central luftkonditionering finns luftkylda skruvkylare och vattenkylda skruvkylare enligt olika värmeavledningsmetoder. Skruvkylarens kompressor importeras vanligtvis från Taiwan Hanbell eller tyska Bitzer. Denna typ av kompressor använder 5:6 ultraeffektiv skruvrotorteknologi, som är 20-30% mer energieffektiv än vanliga kompressorer. Men oavsett hur bra produkten är kan den inte användas hela tiden, den kommer att ha en begränsad livslängd och den kan också orsaka fel på grund av felaktig användning. Så, vad ska vi göra när skruvkylarens kompressor är skadad och har problem??
Om det har fastställts att kompressorn är skadad och helt oanvändbar, bör vi ersätta den med en ny kompressor enligt följande:
1. Ta bort filtertorken och använd ett tillfälligt löstagbart rör eller kopparrör för att fånga upp den kortslutna delen;
2. Injicera rengöringsmedlet i rörledningssystemet för att rengöra det cirkulerande flödet. Om det behövs, byt ut rengöringsmedlet för flera rengöringar;
3. Torka hela systemet. Vid denna tidpunkt kan kväve med ett tryck på 10 kg/cm2 användas för att torka det tills det inte finns något kvarvarande rengöringsmedel;
4. Installera en bra kompressor och torrt filter, och använd kvävgas med ett tryck på 10 kg/cm2 för att upptäcka läckage. Om det inte finns något läckage kan det kvarvarande kvävet släppas ut i atmosfären genom högtrycksändvinkelventilen;
5. Pumpa samtidigt vakuumet från hög- och lågspänningsändarna till 1000 mikro och kontrollera sedan all strömförsörjning och elektroniskt styrsystem;
6. Tillsätt flytande köldmedium och starta testet efter att ha uppnått 80%~90% av köldmedievolymen. Obs: Kompressorn måste värmas upp i 2 timmar.
7. Byt ut kompressorns kylolja och observera oljeförbrukningen när kompressorn är igång.
Obs: Ovanstående bestämmelse måste tillhandahållas av ingenjören, och om det är något du inte förstår, vänligen be ingenjören att följa instruktionerna från oss, eller kontakta tillverkaren och sedan arbeta efter att ha erhållit en specifik lösning. Om det inte finns någon maskinunderhållsingenjör kan du också kontakta tillverkaren för underhållstjänster.
